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新一代超音波系统将配置于超音波公司塑料熔接机

发布者:嘉能超音波  发布时间:2016-12-22  查看:次  【

文章摘要: 新超音波系统介绍 新一代超音波系统将配置于超音波公司塑料熔接机、 金属熔接机系列产品、为业界提供高质量的超音波熔接技术及 服务。 新超音波系统与传统系统差异性及特点说明
新超音波系统介绍
    新一代超音波系统将配置于超音波公司塑料熔接机、
金属熔接机系列产品、为业界提供高质量的超音波熔接技术及
服务。
 
         新超音波系统与传统系统差异性及特点说明
项次 新超音波系统 传统超音波系统 新系统优势
谐振频率控制 超音波频率相位自动锁定技术 手动调频线圈调整 1、更换超音波焊头时,
   自动 控制谐振频率,
   免手调频 率。
2、避免焊头温升导致频
   率偏 移,影响熔接特
   性。
超音波switching主功率组件 全桥式IGBT模块 多颗功率晶体并联 1、采用IGBT模块改善多
   颗功 率晶体并联后
   ,switching 时,每
   颗功率晶体开关速度
   不同而烧毁。
2、IGBT模块耐电流特性
   较佳。
3、缩小switching线路体
   积。
4、提升switching转换效
   率。
超音波switching线路 电源单相全桥式交换线路 电源单相半桥式交换线路 1、采用全桥式交换线路
   ,提高switching时的
   电流及转换效率,因
   此可在输出变压器圈
   数比较低时,使超音
   波振动子得到较高的
   振幅,与传统系统比
   较约高出15%的振幅量
  。
2、因有以上特性因此:
   a、与传统半桥系统
   配置相同增益比之
   booster 时可得到较
   高振幅,焊头设计增
   益比可适度下降,得
   到较佳的熔接效果及
   增长焊头寿命。
   b、熔接需高振幅场合
   时以相同焊头及相同
   增益比booster下,可
   比原系统提高15%的振
   幅量。
超音波焊头起振斜率控制线路 PWM宽度方式控制全桥式IGBT模块 自激振荡起振方式 1、PWM:以IGBT最大导通
   直流电压及由小变大
   的脉波宽度,搭配脉
   波由小变大的时间 ,
   触发IGBT switching
   ,来降低超音波振动
  子起振时的高压,亦相
  对降低焊头起振时的颤
  抖。
2、原系统的缺点为:超
   音波起振由振动部组
   的焊头Q值决定起振特
   性,高Q值(高振幅增
   益比、子母HORN… 等
   种类焊头),在传统超
   音波系统起振电压高
   ,容易产生起振时的
   颤抖,影响焊头寿命
   及熔接效果。
超音波功率振幅大小控制 PWM宽度方式控制超音波功率及振幅大小(振幅调整线性控制) SCR触发角度或变更输出变压器圈数比,控制超音波功率及振幅大小(振幅调整非线性控制) 1、新系统以触发IGBT脉
   波的宽度控制超音波
   振幅及功率,由于以
   软硬件控制因此可得
   面板VR旋钮的线性振
   幅调整(以2倍
   BOOSTER为例,VR调
   整50%(振幅约16µ),
   75%(振幅约24µ),
   100%(振幅约32µ)。
2、传统系统以VR的调整
   电压控制SCR的触发角
   度,以控制AC电压的
   来源大小或变更输出
   变压器2次侧圈数比,
   控制超音波振幅及功
   率大小,除了振幅非
   线性外,振幅大小变
   化范围亦较 小。
超音波系统后级线路阻抗匹配 匹配于负载特性 匹配于空载特性 1、新系统后级谐振线路
   阻抗,匹配于负载时
   的特性,因此其负载
   熔接时的振幅会比空
   载时提高约10%。
2、传统系统后级谐振线
   路阻抗匹配于空载时
   的特性,因此其负载
   熔接时的振幅会比空
   载时降低约5~10%。
 
新超音波系统由于以上所述的特殊设计技术,因此具备以下特点
新超音波系统十大特点:
1、自动超音波焊头频率控制、免调焊头谐振点
2、特殊线路设计,补偿负载熔接振幅,提高熔接能力
3、采用全桥式IGBT模块作为功率驱动组件,提升耐用性
4、PWM技术,控制超音波振幅、50%~100%线性调整
5、PWM技术,控制超音波起振特性,降低高压起振时焊头的抖动
   以保护焊头
6、9段超音波斜率起振控制,以适应不同特性焊头
7、LCD显示超音波频率及振幅百分比,一目了然
8、超音波频率偏移及高电压过载保护
9、自动控频技术,避免焊头温升导致频率偏移,影响熔接特性
10、开机自动超音波检测
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